Výrobní kapacity značky příborů TONER

1) Tváření, lisování, stříhání materiálu

• stříhání plechů do síly 10 mm
• lisování za studena na kolenopákových lisech GK 600, LLR 250 a třecích lisech LVK 630 a LVK 400
• práce na excentrických lisech 40 - 160 tun i s podáváním (možnost použít materiál ze svitku o rozměrech 300x2 mm a hmotnosti až 1000 kg)
• tažení za studena na hydraulických lisech s přidržovačem 100 a 160 t
• hluboké tažení na hydraulickém dvojčinném lisu Dieffenbacher DT II 320/200 s pracovním prostorem 1500 x 1000 x 1100 mm

2) Úprava povrchu

• broušení, kartáčování a leštění do vysokého lesku na jednoúčelových poloautomatických zařízeních nebo i z volné ruky
• broušení a kartáčování trubek a pravoúhlých profilů
• leštění drobných součástí v omílacích bubnech

3) Tepelné zpracování

• ušlechtilých ocelí v elektrické průběžné peci BIRLEC s ochrannou atmosférou
• konstrukčních a nástrojových ocelí v elektrických odporových pecích

4) Svařování

• odporové (na tupo i bodováním na jednoúčelových i univerzálních zařízeních)
• obloukové v ochranné atmosféře ručně i na jednoúčelových strojích (WIG/TIG)